8日，记者在曙光公司新厂区采访发现，立塔操作车间内，崭新的VCV（即最高负荷可生产500 KV超高压交联电缆）生产线已投入运行，室内还预留了一个大洞。据介绍，这个大洞是另一条VCV生产线的预留位。

5月下旬，芬兰Mallefer公司海外市场部经理塔帕尼·米卡拉来邮，与扬州曙光电缆有限公司成功签订500KV和35KV的VCV生产线各一条，预计设备投入约6000多万元，8到10月完成设备安装，届时曙光将拥有2条500KV生产线、1条110KV生产线和3条35KV生产线，为曙光进一步抢占中高压特别是高压、超高压电缆市场奠定坚实的基础。这是今年曙光公司推进500KV超高压电缆生产线项目建设的“四步走”内容之一。

第一步是认证支撑，即争取新产品的“准生证”。经过精心筹备，5月8日，曙光公司VCV生产线“110KV交联电缆”产品鉴定会成功举办。专家组认为，公司引进的具有预扭装置的91盘框式绞线机和连续相位检测退扭装置的3600盘式绞线机、VCV生产线和700 KV串联谐振试验系统等生产设备、工艺装备和检测手段先进、齐全，各项性能达到国内先进水平， 产品运行情况良好，同意通过鉴定，可以投入批量生产。

第二步是人才支撑。高精尖的生产线必须有相应的技术团队去实施，才能产出高品质的产品，今年以来曙光不吝高薪，先后从辽宁、浙江、广东等地引进了超高压电缆方面的专家及高端工艺人才10名，成功生产出110KV 电缆新产品。目前220KV产品正在试生产，公司与相应科研院所和单位联系进行挂网试运行，预计这项支出约1300万元。

第三是产能支撑。随着社会的发展，市场对高压、超高压电缆需求扩大，同时VCV生产线已逐渐成为参与高端电缆市场招标的先决条件。曙光公司早就洞悉这一市场动向，在去年底完成第一条500KV生产线还未真正见效的情况下，又顶着重重压力，投入巨资再上生产线。公司有关负责人感慨地说，如果不上超高压电缆生产线，就不会有曙光今后的大发展、可持续发展。

第四是市场支撑。曙光把2010年作为“市场开拓年”，让VCV生产线早日见效。曙光董事会已明确，董事长年均外出跑市场不少于6个月，营销副总在外不少于10个月。目前公司在手订单充足，5月上旬，中标国家电网一个110KV电缆项目，一单标的就达3000多万元。