本报讯（记者 翁正倩） 智能板材单列库、自动上料、冲压、剪切、自动下料堆垛、自动折弯、激光自动上料、激光加工……近日，在扬州市法马智能设备有限公司全自动钣金车间内，记者看到该车间所有工序都实现了高度自动化。“我们钣金车间最新投入使用的这条自动化生产线，生产效率比以往提高了3倍以上，还有效缩短了产品生产周期，降低了制造成本。”该公司钣金车间自动化组长唐飞林告诉记者，目前公司正在加紧赶订单，自动化生产线更是展现出“硬核”实力。

扬州市法马智能设备有限公司是一家集智能LED交通灯、信号控制机、智慧灯杆、智慧交安等产品设计、研发、生产、销售、服务于一体的国家级高新技术企业。近年来，公司积极求变步入“新赛道”，从装备应用、设备互联、生产调度、物流仓储等方面按下智改数转“快进键”。“一般中小企业都面临着订单杂乱、管理水平不高、人才紧缺等问题，要实现良性持久发展，智改数转是必由之路。所以公司从2019年便开始规划布局，2020年正式走上智能化改造和数字化转型之路。”该公司总经理杨朝友告诉记者，至目前公司已累计投入约6000万元用于智改数转，整个产能提升了10%，人力成本大大节约，产品质量得到保证，经济效益进一步提升。

智造车间的打造是法马公司转型的重要抓手。 在抢占“新赛道”的过程中，该公司制定了钣金、电子、杆件3个车间智能改造项目清单，实时跟踪项目进展。目前，钣金车间已基本改造完成，电子和杆件车间正在大力推进。与此同时，该公司数字化转型已完成OA、CRM、ERP、PLM等系统软件上线，大大方便了公司用数据决策、引导经营活动。此外，该公司还长期与东南大学、北京交通大学、扬州职业大学开展战略合作，为公司开展数字化转型提供人才支撑。

“智能化设备和软件平台，让公司产品品质的稳定性得到了保障，交付效率也大大提高，公司在行业内的竞争力显著增强。”杨朝友说，目前公司订单已排至年底，近两个月几乎都是开足马力在赶订单。